《宏源振动》振动电机转轴旋转方向的变化
发布时间：2020-11-18 点击量：97
由于振动电机工作时，其两端偏心块产生的激振力冲击电机轴承，所以其寿命也基本上就是振动电机的使用寿命。在保障轴承本身质量的前提下，轴承与端盖和转轴之间的配合也是决定轴承寿命的一个关键。那么，与普通电机相比，振动电机轴承受力情况与公差配合有什么不同呢?13072684455
由于普通电机的外力(即转轴上皮带轮或齿轮的受力)是一个方向不随时间变化的力，所以，普通电机轴承在运转过程中，其外圈与滚动体配合处受力就不一致，(假设轴承外圈与端盖相对静止)，即皮带轮或齿轮的受力方向处就相对集中，久而久之该处就容易磨损，从而影响轴承的寿命。所以设计时一般要求转轴与轴承内圈配合较紧(即保证其相对静止)，外圈与端盖的配合相对较松，其理想状态是在电机工作时，其轴承外圈与端盖稍微有相对运动。这样，就可以消除轴承外圈的受力集中点，使之均匀散开，从而提高了轴承的使用寿命。
而耐尔特机械电机恰恰相反，其转轴上偏心块旋转时产生的激振力随时间变化而不断改变方向。也就是说，振动电机轴承在运转过程中，其外圈受滚动体压力的受力点是随时间变化而变化‘所以，对外圈而言，其受力是均匀一致的，而轴承内圈受力则不随时间变化(假设转轴与轴承内圈相对静止)，轴承内圈与偏心块对应处就容易磨损导致轴承报废。所以，设计时与普通电机相反，振动电机要求轴承与端盖配合较紧(保证其相对静止)，而轴承与转轴配合相对要求松一些，以使振动电机工作例轴承内圈与转轴微微有一些相对运动(考虑到振动电机的特残情况，其相对运动速度要比普通电机小)。这样，振动电机在运作时，轴承内圈承受偏心块的激振力就会散开，从而提高耐尔特机械轴矛的使用寿命。
由于普通电机的外力(即转轴上皮带轮或齿轮的受力)是一个方向不随时间变化的力，所以，普通电机轴承在运转过程中，其外圈与滚动体配合处受力就不一致，(假设轴承外圈与端盖相对静止)，即皮带轮或齿轮的受力方向处就相对集中，久而久之该处就容易磨损，从而影响轴承的寿命。所以设计时一般要求转轴与轴承内圈配合较紧(即保证其相对静止)，外圈与端盖的配合相对较松，其理想状态是在电机工作时，其轴承外圈与端盖稍微有相对运动。这样，就可以消除轴承外圈的受力集中点，使之均匀散开，从而提高了轴承的使用寿命。
而耐尔特机械电机恰恰相反，其转轴上偏心块旋转时产生的激振力随时间变化而不断改变方向。也就是说，振动电机轴承在运转过程中，其外圈受滚动体压力的受力点是随时间变化而变化‘所以，对外圈而言，其受力是均匀一致的，而轴承内圈受力则不随时间变化(假设转轴与轴承内圈相对静止)，轴承内圈与偏心块对应处就容易磨损导致轴承报废。所以，设计时与普通电机相反，振动电机要求轴承与端盖配合较紧(保证其相对静止)，而轴承与转轴配合相对要求松一些，以使振动电机工作例轴承内圈与转轴微微有一些相对运动(考虑到振动电机的特残情况，其相对运动速度要比普通电机小)。这样，振动电机在运作时，轴承内圈承受偏心块的激振力就会散开，从而提高耐尔特机械轴矛的使用寿命。